發(fā)布日期:2020-02-20 20:41
內(nèi)蒙古單經(jīng)理定購的紅土鎳礦燒結(jié)布袋除塵器于2015年12月15日已發(fā)貨,除塵器配件廠內(nèi)制作,殼體及保溫全部現(xiàn)場(chǎng)制作。
紅土鎳礦燒結(jié)除塵器設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù)參數(shù):
1.除塵器入口煙氣量:180000m3/h
2.除塵器進(jìn)口煙氣含塵濃度:25—30g/m3
3.除塵器出口排放濃度:<50mg/m3
4.煙氣工作正常溫度范圍:70—150℃
5.除塵器的過濾面積:3500 m2
6.除塵器凈過濾面積:2917 m2
7.總過濾風(fēng)速:0.85m/min
8.凈過濾風(fēng)速:1.02m/ min
9.除塵器室數(shù):6 個(gè)
10.除塵布袋總條數(shù):1440 條
11.除塵器采用濾料:亞克力耐酸抗水解針刺氈(防水處理)
12.除塵器運(yùn)行的總阻力:1400-1700Pa
13.除塵器本體漏風(fēng)率:<3%
14.除塵器殼體設(shè)計(jì)壓力:靜態(tài)+5000 Pa,-6000 Pa
紅土鎳礦燒結(jié)布袋除塵器性能特點(diǎn)
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置,氣流阻力小。
4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行。
7、完善的控制系統(tǒng),保證除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行。
燒結(jié)機(jī)除塵器是解決燒結(jié)機(jī)尾含塵煙氣的理想除塵設(shè)備,我公司針對(duì)燒結(jié)工廠的燒結(jié)機(jī)尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點(diǎn),在為燒結(jié)機(jī)選擇除塵器系統(tǒng)時(shí),根據(jù)燒結(jié)機(jī)的不同情況進(jìn)行分析,以使除塵器達(dá)到更好的除塵效果。
我公司生產(chǎn)燒結(jié)機(jī)布袋除塵器的過程中,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),燒結(jié)機(jī)尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機(jī)尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流,減少除塵器的抽風(fēng)量;將燒結(jié)機(jī)O后幾個(gè)真空箱(不少于5個(gè))的密閉罩與機(jī)尾密閉罩相連接成整體,使部分機(jī)尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱,由工藝抽煙機(jī)抽走,同樣可以減少機(jī)尾布袋除塵器抽風(fēng)量。為了盡可能地減少除塵器的抽風(fēng)量,充分利用工藝抽煙機(jī)的能力,燒結(jié)機(jī)彎道以及臺(tái)車與其它漏風(fēng)處,均應(yīng)加以嚴(yán)格密閉,可以增加除塵器的除塵效果。